活性炭吸附處理裝置

活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成，它具有巨大的比表面積（500-1700m2/g）。常用于工業(yè)生產(chǎn)上的有害氣體的吸附，以及廢水的深度處理上。所謂活性炭吸附裝置就是以活性炭為主要吸附物質(zhì)用于廢氣吸附及廢水深度處理的裝置。

一、廢氣活性炭吸附裝置

當(dāng)有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)及氣味從而被吸附，廢氣經(jīng)活性炭吸附塔后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

廢氣活性炭吸附器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

①吸附效率高，適用面廣；

②維護(hù)方便，無技術(shù)要求；

③能同時(shí)處理多種混合廢氣。

廢氣活性炭吸附器產(chǎn)品缺點(diǎn)：

① 行成本較高；

廢氣活性炭吸附器分類

可分為方形或圓形。

廢氣活性炭吸附過濾器適用范圍：

廢氣活性炭吸附器主要應(yīng)用于：電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)等行業(yè)的廢氣凈化，其中適用于噴漆廢氣的處理凈化。

二、廢水活性炭吸附裝置

活性炭吸附是利用活性炭的多孔性質(zhì)，使水中一種或多種有害物質(zhì)被吸附在固體表面而去除的方法?；钚蕴课綄τ谌コ杏袡C(jī)物、膠體、微生物、余氯、嗅味等具有良好的效果。同時(shí)由于活性炭具有一定的還原作用，因此對于水中的氧化劑也具有良好的去除作用。

水處理過程中使用的活性炭有粉末炭和粒狀炭兩類。粉末炭采用混懸接觸吸附方式，而粒狀炭則采用過濾吸附方式。活性炭吸附法廣泛用于給水處理及廢水二級(jí)處理出水的深度處理。其主要優(yōu)點(diǎn)是處理程度高，效果穩(wěn)定。缺點(diǎn)是處理費(fèi)用高昂。

水處理用活性炭吸附裝置主要有固定床、移動(dòng)床和流動(dòng)床三種形式。

(1)固定床固定床活性炭處理裝置的構(gòu)造

可以一個(gè)塔或幾個(gè)塔并聯(lián)或是串聯(lián)，操作可間歇或切換使用。為防止裝置濾層的阻塞，要定期反沖洗，在活性炭上部設(shè)置表面沖洗設(shè)備。

(2)移動(dòng)床移動(dòng)床活性炭吸附塔的構(gòu)造

固液兩相吸附時(shí)，一般吸附速度較慢，采用固定床一般要有較高的活性炭層，即吸附帶較長，而在移動(dòng)床吸附塔內(nèi)，吸附已經(jīng)飽和的活性炭間歇地從塔底部取出，每天1～2次，或每星期次。

取出的飽和炭量約為吸附塔內(nèi)總炭量的5％～10％。所要處理的水自塔底向上流動(dòng)，從塔頂部出水管排出，因此可以充分利用活性炭的吸附容量，移動(dòng)床吸附塔的水頭損失較小，由于水從塔底進(jìn)入，水中夾帶的懸浮物(給水處理懸浮物應(yīng)小于1mg／L)，隨著飽和炭的間歇卸出，不需反沖洗設(shè)備，吸附塔內(nèi)的炭層不能上下混臺(tái)，要自上而下地有次序地移動(dòng)。當(dāng)卸出飽和炭后，再從塔頂加入等量新炭或再生炭。

(3)流化床流化床目前使用較少，由于流化床內(nèi)活性炭粒徑較小，在塔內(nèi)上層的活性炭與從塔底進(jìn)入的水充分?jǐn)噭?dòng)，使炭與水接觸的表面積增大，因此可以用少量的炭處理較多的水，不需反沖洗，預(yù)處理要求低，可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。充填的活性炭的粒度分布決定靜止層及流化層高度，另外運(yùn)行操作要求較高。