如今，大多數(shù)生產(chǎn)廠家都安裝的有廢氣處理設(shè)備，但是安裝的環(huán)保設(shè)備不盡相同。有光催化廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附裝置、噴霧凈化塔、布袋除塵器或催化燃燒設(shè)備，高能離子廠商適用于不同工況，廢氣濃度較低催化燃燒裝置一般用于吸收光催化設(shè)備或活性炭，專業(yè)高能離子廠商以及低溫等離子設(shè)備。

寧夏專業(yè)高能離子廢氣處理設(shè)備處理噴漆廢氣時(shí)，由于噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一定采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低。無(wú)法達(dá)到前處理要求，通過(guò)高能離子廠商實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，噴漆廢氣處理工藝流程可采用噴漆廢氣---水簾---噴淋洗滌---UV光催化氧化---引風(fēng)機(jī)---高空排放來(lái)完成廢氣處理達(dá)標(biāo)。

可以處理各種廢氣，包括不適合采用等離子處理的廢氣（比如噴漆廢氣，噴涂廢氣，化工廢氣，含汽油酒精廢氣，含天那水廢氣，油漆廠廢氣，化肥廠廢氣等），如果采用UV光解設(shè)備，高能離子廠商安全性更高UV光解設(shè)備使用注意事項(xiàng)為保證設(shè)備的凈化效率，風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在廢氣凈化器的后面。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；占地面積小，凈化效率高，催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上；高能離子廠商余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。

采用了獨(dú)特的吸附?廢氣的凈化主要是通過(guò)一定的技術(shù)手段，使產(chǎn)生的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。碳化新工藝技術(shù)設(shè)計(jì)，是一種干法處理有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備，它改變了使用活性碳材料的工藝技術(shù)，無(wú)需再生處理原料，無(wú)需專人負(fù)責(zé)，不產(chǎn)生二次污染，高能離子廠商更換及維護(hù)保養(yǎng)方便，用戶可在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下更換維護(hù)操作。等離子有機(jī)廢氣凈化器產(chǎn)品，無(wú)需增大抽風(fēng)設(shè)備，風(fēng)阻小，安裝簡(jiǎn)便，可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求分組制造，方便運(yùn)輸及安裝。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，操作方便，產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)型材料制造，專業(yè)高能離子廠商或采用全不銹鋼材料制造，處理風(fēng)量有6000～80000m3／h，以上是目前處理工業(yè)有機(jī)廢氣污染的先進(jìn)設(shè)備。

廢氣處理設(shè)備運(yùn)行條件根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類等)設(shè)計(jì)安全可靠的廢氣處理裝置二、專業(yè)高能離子廢氣處理達(dá)標(biāo)效率根據(jù)頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)及源排放的廢氣濃度，選擇高效的設(shè)備類型，如果一臺(tái)設(shè)備不能滿足要求則需要多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理三、經(jīng)濟(jì)性主要考慮設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用以及廢氣達(dá)標(biāo)處理問(wèn)題，不得造成二次四、占地面積及空間的大小根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設(shè)計(jì)設(shè)備類五、設(shè)備操作要求及使用壽命要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等六、專業(yè)高能離子其他因素如處理有毒、易燃易爆的氣體應(yīng)注意廢氣處理設(shè)備的防泄漏、防爆等安全措施。