內(nèi)噴淋液經(jīng)過(guò)霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，低溫等離子（雙介質(zhì)阻擋放電）廠商然后經(jīng)過(guò)層填料進(jìn)行水洗，廢氣的溫度，去除廢氣中的%-%的煙塵以及溶解部分溶于水的廢氣，然后第二層填料進(jìn)行水洗，進(jìn)一步廢氣的溫度完全去除廢氣中全部的煙塵顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止顆粒粘結(jié)燈管，影響光氧設(shè)備凈化效率和后續(xù)設(shè)備的維護(hù)成本）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。昆山專業(yè)低溫等離子（雙介質(zhì)阻擋放電）注塑廢氣在光氧催化設(shè)備中經(jīng)過(guò)三重處理重注塑廢氣處理廢氣光氧催化廢氣處理設(shè)備，運(yùn)用.納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)。

昆山專業(yè)低溫等離子（雙介質(zhì)阻擋放電）廢氣處理設(shè)備處理噴漆廢氣時(shí)，由于噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一定采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低。無(wú)法達(dá)到前處理要求，通過(guò)低溫等離子（雙介質(zhì)阻擋放電）廠商實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，噴漆廢氣處理工藝流程可采用噴漆廢氣---水簾---噴淋洗滌---UV光催化氧化---引風(fēng)機(jī)---高空排放來(lái)完成廢氣處理達(dá)標(biāo)。

如今，大多數(shù)生產(chǎn)廠家都安裝的有廢氣處理設(shè)備，但是安裝的環(huán)保設(shè)備不盡相同。有光催化廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附裝置、噴霧凈化塔、布袋除塵器或催化燃燒設(shè)備，低溫等離子（雙介質(zhì)阻擋放電）廠商適用于不同工況，廢氣濃度較低催化燃燒裝置一般用于吸收光催化設(shè)備或活性炭，專業(yè)低溫等離子（雙介質(zhì)阻擋放電）廠商以及低溫等離子設(shè)備。

昆山專業(yè)低溫等離子（雙介質(zhì)阻擋放電）粉塵廢氣處理，有機(jī)廢氣處理，廢氣異味處理，酸堿廢氣處理等?；钚蕴课皆O(shè)備主要有活性炭廢氣處理吸附法，藥劑吸收廢氣處理法，催化燃燒廢氣處理法，熱力燃燒廢氣處理法，等離子廢氣處理法等。低溫等離子（雙介質(zhì)阻擋放電）廠商優(yōu)先選擇性高的不易引發(fā)、其次能耗少、無(wú)二次污染的廢氣凈化處理，充分利用廢氣的余熱，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。一般情況下，石化企業(yè)由于其生產(chǎn)活動(dòng)的特殊性，排氣濃度高，多采用冷凝、吸收、等進(jìn)行廢氣的凈化處理。而印刷等行業(yè)的排氣濃度低，多采用活性炭吸附、催化等進(jìn)行廢氣凈化處理。