廢氣經(jīng)過凈化器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入活性炭廢氣吸附設(shè)備，高能離子廠商經(jīng)預(yù)處理裝置去除廢氣中雜物，除理后的廢氣經(jīng)過氣流均勻擴(kuò)散，橫穿除味網(wǎng)，使廢氣通過碳層時(shí)廢氣中含有的碳?xì)浠衔锖统魵獾扔泻ξ矬w，利用活性炭吸附作用去除異味，使排出的氣體異味大大降低，高能離子廠商處理后的氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，從而使周圍達(dá)到一個(gè)清新環(huán)境。

平湖質(zhì)量好的高能離子有些產(chǎn)生廢氣的工藝所排出的廢氣中會(huì)體現(xiàn)出惡臭、黏附、高溫，高濕、那么在此種工況下要完全處理廢氣根本是不可能，高能離子廠商在高于80℃的工況下uv光氧設(shè)備的光源效率僅為40℃時(shí)的50%,如果黏附物黏在設(shè)備的光管壁上，那么光源就無法散發(fā)，沒有光源的設(shè)備就沒有凈化處理的功能，因此在光氧廢氣處理裝置前設(shè)置噴淋塔降溫，及粗效過濾作為預(yù)處理器，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入光氧廢氣處理裝置時(shí)得到有效的攔截過濾。把通過初步預(yù)處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風(fēng)機(jī)送出。

吸附法：吸附法可應(yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機(jī)物的廢氣，通常用活性炭作吸附劑?；钚蕴课椒ㄝ^常見的是用于凈化氯乙烯和四氯化碳生產(chǎn)中的廢氣，在涂料、油漆生產(chǎn)和噴漆、質(zhì)量好的高能離子印刷上也被廣泛應(yīng)用。目前存在的問題是活性炭的循環(huán)技術(shù)尚不十分完善，廢氣處理設(shè)備處理成本較高，并且在某些行業(yè)中，由于解吸回收的產(chǎn)品質(zhì)量較差，銷路受到影響。故活性炭吸附法只適用于處理某些高濃度廢氣，高能離子廠商回收的有機(jī)物或溶劑又可回用于生產(chǎn)，使處理費(fèi)得到補(bǔ)償。

平湖質(zhì)量好的高能離子缺點(diǎn)炭吸附VOCS廢氣處理法使用的是簡單的吸附原理所以要經(jīng)常更換吸附劑確保VOCS廢氣處理設(shè)備效果能夠持續(xù)，終導(dǎo)致后期成本增加。質(zhì)量好的高能離子優(yōu)點(diǎn)炭吸附VOCS廢氣處理設(shè)備設(shè)備相對簡單且適用于排氣量大的場合尤其是針對含鹵化物的凈化回收。

工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法，等離子法等多重原理及工業(yè)工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備。高能離子廠商工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，質(zhì)量好的高能離子廠商效果較好。主要生產(chǎn)光解式廢氣處理設(shè)備，低溫等離子廢氣處理設(shè)備，焊接煙塵凈化設(shè)備，工業(yè)廢氣洗滌塔，活性炭吸附設(shè)備，油煙凈化設(shè)備，除塵器等環(huán)保設(shè)備。

過去我國長期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題，焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個(gè)不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。只要通過全方面的考慮才華選購到好的產(chǎn)品。在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，質(zhì)量好的高能離子廠商安全問題十分重要。高能離子廠商設(shè)備特點(diǎn)控制方式結(jié)構(gòu)簡單，便于作。廢氣處理催化燃燒凈化塔在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。高溫焚化（TO）時(shí)由于高溫使空氣中的氮?dú)馀c氧氣發(fā)生較強(qiáng)的氧化反應(yīng)產(chǎn)生新的二次氣態(tài)污染物-氮氧化物（HOx）而催化氧化（CO）的低溫反應(yīng)條件有效地控制了HOx的產(chǎn)生。