在目前VOCs廢氣的傳統(tǒng)處理技術(shù)中，吸附處理技術(shù)一直是常用的處理技術(shù)。吸附處理技術(shù)的基本原理是合理使用碳纖維分子篩活性炭等固體吸附劑，對形成的VOCs廢氣進(jìn)行有效的處理，吸附凈化VOCs廢氣中的污染物，排放到大氣中。吸附處理技。上述專業(yè)活性炭吸附脫附+催化燃燒生產(chǎn)商方法中，各有各的應(yīng)用特點(diǎn)，其中，活性炭吸附法、催化燃燒法、燃燒法、吸收法應(yīng)用較多。實(shí)際活性炭吸附脫附+催化燃燒生產(chǎn)商應(yīng)用中，還可采用幾種方法的組合，使廢氣治理取得更好的效果。含硫惡臭廢氣治理方法含硫廢氣可用兩種方法加以處理，一種是在燃燒前使燃料脫硫，一種是經(jīng)燃燒后從煙道氣中脫硫。煙道氣中二氧化硫的濃度極低，通常在多左右，因此在脫硫過程中其氣體處理量很大，就一個一億千瓦的火力發(fā)電廠為例，每分鐘就要產(chǎn)生5，097米”的煙道氣。

海南專業(yè)活性炭吸附脫附+催化燃燒濃度低，風(fēng)量大(汽車制造業(yè)噴漆車間的風(fēng)量常在10萬級以上)，且由于汽車涂裝廢氣中有機(jī)溶劑的成分復(fù)雜，活性炭吸附脫附+催化燃燒生產(chǎn)商回收的溶劑難以處理利用，并易產(chǎn)生二次污染，所以涂裝廢氣處理中一般不采用此法。對于涉及有機(jī)廢氣VOCs有機(jī)排放的許多企業(yè)而言，它們或多或少地暴露于有機(jī)廢氣處理設(shè)備中。作為有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域的常規(guī)光氧催化廢氣處理設(shè)備，光氧催化廢氣處理設(shè)備并非適合所有人。它在揮發(fā)性有機(jī)化合物和惡臭氣體的處理方面表現(xiàn)突出，并且在處理少量空氣和低濃度有機(jī)廢氣方面更有效。

如今，大多數(shù)生產(chǎn)廠家都安裝的有廢氣處理設(shè)備，但是安裝的環(huán)保設(shè)備不盡相同。有光催化廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附裝置、噴霧凈化塔、布袋除塵器或催化燃燒設(shè)備，活性炭吸附脫附+催化燃燒生產(chǎn)商適用于不同工況，廢氣濃度較低催化燃燒裝置一般用于吸收光催化設(shè)備或活性炭，專業(yè)活性炭吸附脫附+催化燃燒生產(chǎn)商以及低溫等離子設(shè)備。

可以處理各種廢氣，包括不適合采用等離子處理的廢氣（比如噴漆廢氣，噴涂廢氣，化工廢氣，含汽油酒精廢氣，含天那水廢氣，油漆廠廢氣，化肥廠廢氣等），如果采用UV光解設(shè)備，活性炭吸附脫附+催化燃燒生產(chǎn)商安全性更高UV光解設(shè)備使用注意事項(xiàng)為保證設(shè)備的凈化效率，風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在廢氣凈化器的后面。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；占地面積小，凈化效率高，催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上；活性炭吸附脫附+催化燃燒生產(chǎn)商余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機(jī)的消耗功率。